Tłoczona matryca o wysokiej wydajności produkcji i dobrej jakości

Matryca do tłoczenia to specjalny sprzęt procesowy do obróbki materiałów (metalowych lub niemetalowych) na części (lub półprodukty) w procesie tłoczenia na zimno, zwany matrycą do tłoczenia na zimno (powszechnie znany jako matryca do tłoczenia na zimno). Stemplowanie - to metoda obróbki ciśnieniowej, która wykorzystuje formę zainstalowaną na prasie do wywierania nacisku na materiał w temperaturze pokojowej w celu spowodowania rozwarstwienia lub odkształcenia plastycznego w celu uzyskania wymaganych części.
Tłoczenie to metoda obróbki ciśnieniowej, która wykorzystuje matrycę do tłoczenia w celu wywierania nacisku na materiał na prasie w temperaturze pokojowej w celu spowodowania odkształcenia plastycznego lub rozdzielenia w celu uzyskania części o wymaganym kształcie i rozmiarze. Ta metoda przetwarzania jest zwykle nazywana tłoczeniem na zimno.
Tłocznik jest rodzajem sprzętu procesowego do przetwarzania materiałów na przedmioty obrabiane lub półprodukty w procesie tłoczenia i jest głównym wyposażeniem procesowym do produkcji przemysłowej. Części wytwarzane przez matrycę mogą wykorzystywać walcowaną blachę stalową lub taśmę stalową produkowaną w dużych ilościach przez zakład metalurgiczny jako półfabrykat, a produkcja nie wymaga ogrzewania, co ma zalety wysokiej wydajności produkcji, dobrej jakości, lekkości waga i niska cena. Produkty tłoczone na zimno można zobaczyć wszędzie w samolotach, samochodach, traktorach, silnikach, urządzeniach elektrycznych, przyrządach, miernikach i przedmiotach codziennego użytku. Takich jak: pudełka śniadaniowe ze stali nierdzewnej, talerze obiadowe, puszki, pokrowce samochodowe, łuski pocisków, skórki samolotów itp. Według niepełnych statystyk, tłoczenie części stanowi około 60 procent w przemyśle samochodowym i ciągnikowym, około 85 procent w przemyśle elektronicznym , a około 90 procent w produktach codziennego użytku.
Prasa to maszyna służąca do prasowania materiału umieszczonego w formie. Prasy powszechnie stosowane w obróbce tłoczenia obejmują prasy mechaniczne i prasy hydrauliczne.
Część tłoczona często musi przejść przez wiele procesów tłoczenia, aby została ukończona. Ze względu na różne kształty, dokładność wymiarową, partie produkcyjne i surowce do tłoczenia części, proces tłoczenia jest również zróżnicowany, ale można go z grubsza podzielić na dwie kategorie: proces separacji i proces formowania.
(1) Proces separacji Proces oddzielania części tłoczonych i blachy wzdłuż określonej linii konturu. Na przykład: cięcie, dziurkowanie, wykrawanie, nacinanie, przycinanie itp.
(2) Proces formowania Materiał ulega odkształceniu plastycznemu bez pękania w celu uzyskania części o określonych wymaganiach dotyczących kształtu, rozmiaru i precyzji. Na przykład: gięcie, głębokie tłoczenie, zawijanie, wybrzuszanie, kształtowanie itp.