Jak wybrać precyzyjne części do tłoczenia

Precyzyjne części do tłoczenia są szeroko stosowane w codziennym życiu ludzi, ale większość ludzi nie ma jasności co do zakupu precyzyjnych części do tłoczenia.
1. Wykrywanie dotyku: wytrzyj powierzchnię zewnętrznych części do precyzyjnego tłoczenia czystą gazą. Inspektor powinien nosić gumowe rękawice i pionowo dotykać stemplowanej części do powierzchni stemplowanej części. Ta metoda wykrywania zależy od doświadczenia inspektora. W razie potrzeby zbadany obszar anomalny można wypolerować kamieniem naftowym i zweryfikować na wiele sposobów, ale ta metoda to nic innego jak praktyczna i szybka metoda wykrywania.
2. Szlifowanie i polerowanie osełek:
1. Wytrzyj powierzchnię precyzyjnych elementów tłoczonych czystą gazą, a następnie użyj kamienia olejowego (20 × 20 × 100 mm lub większego) do polerowania i użyj stosunkowo małych części do zakrzywionych miejsc i niedostępnych miejsc Szlifowanie i polerowanie osełki
2. Wybór rozkładu wielkości cząstek kamienia olejowego zależy od warunków powierzchni (takich jak chropowatość powierzchni, cynkowanie ogniowe itp.). Zaleca się stosowanie gruboziarnistego kamienia olejowego. Większość kierunków szlifowania i polerowania kamienia olejnego odbywa się pionowo i bardzo dobrze pasuje do powierzchni precyzyjnych części tłoczonych, a niektóre obszary mogą również uzupełniać poziome szlifowanie i polerowanie.
3. Szlifowanie i polerowanie miękkiej przędzy diamentowej, wytrzyj powierzchnię precyzyjnych części tłoczonych czystą gazą. Użyj miękkiej siatki piaskowej blisko powierzchni precyzyjnego tłoczenia, aby wypolerować i wypolerować całą powierzchnię w pionie, a wszelkie plamy i wytłoczenia zostaną łatwo znalezione.
4. W celu kontroli oleju wytrzyj powierzchnię precyzyjnych części tłoczonych czystą gazą. Następnie czystym, miękkim pędzlem równomiernie nałóż olej na całą powierzchnię stempla w tym samym kierunku. Umieść wytłoczone części pokryte olejem w silnym świetle do kontroli i zaleca się ustawienie wytłoczonych części na części ciała. Dzięki tej metodzie bardzo łatwo jest znaleźć małe czarne plamki, kałuże i fale na wytłoczonych częściach.
5. Kontrola wzrokowa: Kontrola wzrokowa służy głównie do wykrywania nieprawidłowego wyglądu i wad makroekonomicznych precyzyjnych części tłoczonych.
6. Kontrola uchwytu narzędziowego: Włóż części tłoczone do uchwytu narzędziowego i sprawdź części tłoczące zgodnie z instrukcją obsługi uchwytu narzędziowego.