Wykrojnik ze stali o wysokiej wytrzymałości

Matryca do tłoczenia to specjalny sprzęt procesowy do obróbki materiałów (metalowych lub niemetalowych) na części (lub półprodukty) w procesie tłoczenia na zimno, zwany matrycą do tłoczenia na zimno (powszechnie znany jako matryca do tłoczenia na zimno). Tłoczenie to metoda obróbki ciśnieniowej, która wykorzystuje formę zainstalowaną na prasie w celu wywierania nacisku na materiał w temperaturze pokojowej w celu spowodowania rozdzielenia lub odkształcenia plastycznego w celu uzyskania wymaganych części. Dzisiejsza stal o wysokiej wytrzymałości i stal o ultra wysokiej wytrzymałości zapewniły lekkość pojazdów i poprawiły odporność na zderzenia i bezpieczeństwo pojazdów, dzięki czemu stały się ważnym kierunkiem rozwoju stali samochodowej. Jednak wraz z poprawą wytrzymałości blachy tradycyjny proces tłoczenia na zimno jest podatny na pękanie podczas procesu formowania, co nie może sprostać wymaganiom przetwarzania blach stalowych o wysokiej wytrzymałości. W przypadku, gdy nie można spełnić warunków formowania, technologia formowania na gorąco blach stalowych o bardzo wysokiej wytrzymałości jest stopniowo badana na całym świecie. Ta technologia to nowy proces, który integruje formowanie, wymianę ciepła i strukturalną przemianę fazową. Wykorzystuje głównie cechy zwiększonej plastyczności i zmniejszonej granicy plastyczności blachy w stanie austenitu wysokotemperaturowego i jest formowany przez formę.
Materiały do ​​​​wytwarzania matryc obejmują stal, twardy stop, twardy stop związany stalą, stop na bazie cynku, stop o niskiej temperaturze topnienia, brąz aluminiowy, materiał polimerowy i tak dalej. Większość materiałów do produkcji tłoczników to głównie stal. Rodzaje powszechnie stosowanych materiałów części roboczych matryc to: stal narzędziowa węglowa, stal narzędziowa niskostopowa, stal narzędziowa wysokowęglowa o wysokiej zawartości chromu lub średniochromowa, stal stopowa średniowęglowa, stal szybkotnąca, stal matrycowa i twardy stop, twardy stop spajany stalą i Wkrótce.