Matryce do tłoczenia są podstawą do obróbki części do tłoczenia, a części do tłoczenia muszą uzyskać ustalony kształt i rozmiar przez matrycę. Jeśli wystąpi problem z matrycą, wpłynie to również na całą późniejszą produkcję zakładu przetwórstwa tłoczenia. Producenci szybkich form do ciągłego tłoczenia zapewniają projektowanie form, tłoczenie, formowanie wtryskowe, automatyczny montaż w jednym miejscu. Następnie przeanalizujemy dla Ciebie niektóre typowe problemy związane z wykrojnikami.
1. Forma wklęsło-wypukła jest zepsuta
W całym procesie tłoczenia miejscami, które przenoszą największy nacisk tłoczenia są matryca i stempel całej formy. Dlatego, jeśli forma wklęsło-wypukła nie zostanie odpowiednio zaprojektowana, będzie łatwo pękać i ulegać uszkodzeniom. Złamanie stempla jest rodzajem złamania stempla.
Główne przyczyny pękania matrycy to:
1. Niewłaściwy dobór materiałów
Wybór materiału formy należy określić w połączeniu z materiałem i rozmiarem wszystkich obrabianych części tłoczonych. Na przykład obróbka wytłoczek ze stali nierdzewnej wymaga doboru lepszych materiałów na formy.
2. Niewykwalifikowana obróbka cieplna formy
Po obróbce cieplnej formy twardość jest zbyt niska lub zbyt wysoka. Zaleca się określenie odpowiedniego zakresu twardości w zależności od zastosowania.
3. Nierozsądny projekt wyjęcia z formy
Szczelina między matrycą a stemplem musi mieścić się w rozsądnym zakresie. Jeśli szczelina jest zbyt duża, przetworzone części tłoczące będą wytwarzać zadziory, a jeśli szczelina jest zbyt mała, spowoduje to pęknięcie matrycy lub stempla.
W przypadku pęknięcia formy wklęsło-wypukłej konieczne jest dokładne przeanalizowanie przyczyny i rozwiązanie problemu. Czasami możliwe jest dalsze użytkowanie formy po przeszlifowaniu, aw niektórych przypadkach forma wymaga przeróbki zgodnie z rysunkami.
Po drugie, deformacja formy
Gdy forma jest zdeformowana, kształt przetworzonych części tłoczonych również ulegnie deformacji, tak że rozmiar wytwarzanego produktu nie może spełnić wymagań. Odkształcenie matrycy jest spowodowane głównie niewłaściwym doborem materiału lub niewłaściwą obróbką cieplną. Siła matrycy podczas procesu tłoczenia może powodować deformację.
Po trzecie, zużycie formy
Zużycie ostrza, o którym często mówimy w branży tłoczenia, jest przejawem zużycia matrycy. Podczas procesu tłoczenia tarcie między górną i dolną matrycą a materiałem nieuchronnie ulegnie zużyciu. Gdy jest poważnie zużyty, przetworzone części do tłoczenia będą miały duże zadziory, co doprowadzi do niewykwalifikowanych produktów. Jednak zużycie matrycy można zwykle rozwiązać przez szlifowanie.
